Eine der häufigsten gestellten Fragen über Arbeitsschuhe: was ist der Unterschied zwischen O1, O1P, O2 und O3 Arbeitsschuhe?
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Welche Eigenschaften sollten Schuhe dieser Art haben?
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Was für Sohlen?
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Was für ein Leder?
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Was für Kennzeichnungen?
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Gibt es zusätzliche Eigenschaften, die sie haben können?
In diesem Artikel werde ich dir Erklären, was du tun sollst, wenn du auf der Suche nach O1, O1P, O2 oder O3 Arbeitsschuhen bist.
Nachdem du diesen Artikel fertig gelesen hast, wette ich, das du staunen wirst, wie einfach es ist, das perfekte Produkt für deine Bedürfnisse zu finden.
Es gibt einen großen Auswahl von Produkten auf dem Markt, und du brauchst verstehen, welche am geeignetste für dich ist. Lass mich dir erklären, was zum Verkauf gibt, und welche technische Spezifikationen du gucken sollst, um das perfekte Produkt für dich zu finden.
Contents
- 1 Da sind einige typische Lagen, in denen man O1, O1P, O2 oder O3 Arbeitsschuhen verwendet:
- 2 UNI EN ISO 20347 = persönliche Schutzausrüstung
- 2.1 Die Eigenschaften, die O1, O1P, O2 und O3 Arbeitsschuhe gemeinsam haben sind:
- 2.2 O1 Arbeitsschuhe haben die grundlegenden Eigenschaften der Schuhe des OB Typs, und weiterhin:
- 2.3 Ideale sicherheitschuhe O1, ausgewählt von SafetyShoesToday
- 2.4 O1P Schuhe sind O1 Arbeitsschuhe, die darüber haben:
- 2.5 O2 Arbeitsschuhe haben die grundlegende Eigenschaften der Schuhe des Typs “OB“, und weiterhin:
- 2.6 Ideale sicherheitschuhe O2, ausgewählt von SafetyShoesToday
- 2.7 O3 Arbeitsschuhe sind O2 Schuhe, die außerdem haben:
- 3 Die häufigste Arten von Laufsohle in Arbeitsschuhen sind:
- 4 Die am häufigsten verwendete Arten von Leder für Arbeitsschuhe sind:
- 5 GRIFFIGKEIT:
Da sind einige typische Lagen, in denen man O1, O1P, O2 oder O3 Arbeitsschuhen verwendet:
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Du arbeitest in geschlossenen Räumen und du brauchst eine gute Luftdurchlässigkeit, aber du brauchst keine Wasserfestigkeit, und keinen Zehenschutz? Auf diesem Fall brauchst du O1 Arbeitsschuhe;
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Du arbeitest in geschlossenen Räumen und du brauchst Schutz vor spitzen oder scharfen Gegenständen, und gute Atmung der Haut, aber keine Wasserfestigkeit, und keinen Zehenschutz. Dann brauchst du O1P Arbeitsschuhe;
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Du arbeitest in offenen Räumen und brauchst Wasserfestigkeit aber keinen Zehenschutz. Auf diesem Fall brauchst du O2 Arbeitsschuhe;
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Du arbeitest in offenen Räumen und brauchst Schutz vor spitzenden und scharfen Gegenständen, und auch Wasserfestigkeit, aber keinen Zehenschutz. Du brauchst O3 Arbeitsschuhe.
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Welche weitere Eigenschaften könnte ich von meinen O1, O1P, O2 und O3 Arbeitsschuhe wünschen?
Wie du siehst, sind die Hauptunterschiede zwischen O1, O1P, O2 und O3 Arbeitsschuhen Wasserfestigkeit und die Anwesenheit von durchstichfesten Platten. O1P und O3 Schuhe sind, hauptsächlich, O1 und O2 Schuhe, die nebenbei mit durchstichfesten Platten ausgerüstet sind.
Erst braucht man, um die richtige Entscheidung zu treffen, die offizielle Beschreibung, der Arbeitsschuhe der Art die du brauchst zu kennen. O1, O1P, O2 und O3 Arbeitsschuhe folgen die Standards der Norm UNI EN ISO 20347:
UNI EN ISO 20347 = persönliche Schutzausrüstung
– Spezifikationen für Arbeitsschuhe. Solche Schuhe sind nicht mit Stahlzehenkappen ausgerüstet.
Viele Arbeiter verwenden keine 20345 Sicherheitsschuhe oder 20347 Arbeitsschuhe. Der typische Satz lautet “Ich brauche keinen Zehenschutz bei der Arbeit”. In der Tat beinhalten viele Jobs nicht dieses Risiko, aber es gibt viele andere Risiken, die ein Arbeiter eingehen kann, und dafür gibt es Schuhe, die keinen Schutzzehen haben, aber dennoch viele andere Schutzvorrichtungen oder hervorragende Eigenschaften für den Arbeiter aufweisen. Ein Arbeitsschuh 20347 hat definierte elektrische Eigenschaften, zum Beispiel die antistatische Sohle, hat die zertifizierte Rutschfestigkeit, hat bestimmte Parameter der Abriebfestigkeit der Materialien, hat Reißtests unterzogen, hat eine zertifizierte Beständigkeit gegen Flüssigkeiten, hat die Materialien gegen Verunreinigungen getestet. Alle diese Schutzvorrichtungen sind in einem Schuh 20347 erhältlich und zertifiziert, der keine Sicherheitsspitze hat, aber dennoch einen besseren Schutz für den Arbeitnehmer vor normalen Freizeit- oder Sportschuhen gewährleistet.
Die Eigenschaften, die O1, O1P, O2 und O3 Arbeitsschuhe gemeinsam haben sind:
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Sie alle sind Schuhe von Klasse I
O1 Arbeitsschuhe haben die grundlegenden Eigenschaften der Schuhe des OB Typs, und weiterhin:
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Geschlossene Anlagefläche
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Antistatische Eigenschaften (mit der Kennzeichnung ”A”)
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hohe Energieaufnahme der Anlagefläche (mit der Kennzeichnung ”E”)
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Widerstandsfähigkeit gegen Kohlenwasserstoffen
Ideale sicherheitschuhe O1, ausgewählt von SafetyShoesToday
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O1P Schuhe sind O1 Arbeitsschuhe, die darüber haben:
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Durchtrittsichere Innensohle (mit der Kennzeichnung “P”)
O2 Arbeitsschuhe haben die grundlegende Eigenschaften der Schuhe des Typs “OB“, und weiterhin:
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Geschlossene Anlagefläche
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Antistatische Eigenschaften (mit der Kennzeichnung ”A”)
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hohe Energieaufnahme der Anlagefläche (mit der Kennzeichnung ”E”)
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Widerstandsfähigkeit gegen Kohlenwasserstoffen
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Wasserfestigkeit
Ideale sicherheitschuhe O2, ausgewählt von SafetyShoesToday
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O3 Arbeitsschuhe sind O2 Schuhe, die außerdem haben:
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durchstichfeste Platte (mit der Kennzeichnung “P”)
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befestigte Außensohle
O1, O1P, O2 und O3 Arbeitsschuhe können auch andere Kennzeichnungen haben, wenn sie zusätzliche Eigenschaften aufweisen, die meistens für bestimmte, besondere Verwendungen gefordert sind:
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AN = “Ankle Protection” (Knöchelschutz, ≤ 10 kN). Der Mittelwert der Ergebnisse des Tests musst nicht höher als 10 kN sein, und kein einzelner Wert darf höher als 15 kN sein.
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CI = “Cold Insulation” (Kältedämmung, bei -17 ºC getestet). Während des Tests musst die Verringerung der Temperatur des Innenteils der Sohle nicht höher als 10ºC sein
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ESD = “Electrostatic Discharge” (das heißt, “elektrostatische Entladung“, zwischen 100 MΩ e 35 MΩ). ESD Schuhe schützen nicht primär den Nutzer, sondern ESDS (ElectroStatic Discharge Sensitive devices). Die sind elektronische Geräte, die sehr empfindlich auf elektrostatischen Entladungen sind. Solche Schuhe sind vor allem in besonderen Arbeitsbereichen erfordert, die EPA genannt werden (Electrostatic Protected Areas).
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HI = Sohle mit Wärmedämmung (bei 150ºC getestet). Bei dem Test musst der Temperaturanstieg der Innenseite der Sohle, nach 30 Minuten, nicht höher als 22ºC sein. Nach dem Test muss die Sohle keinen so großen Schaden oder Verschlechterung aufweisen, dass die Verwendung oder die Leistungen des Schuhes beeinträchtigt sind.
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HRO = Hitzebeständige Sohle (bei 300ºC getestet). Während des Tests müssen der Gummi und die Polymersohlen weder schmelzen noch brechen, auch wenn man sie beugt.
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WR = Wasserfestigkeit (O2 und O3 Arbeitsschuhe). Die nasse Gesamtfläche, innerhalb des Schuhes gemessen, musst ≤ 3cm² sein.
Jetzt sehen wir mal einige Konstruktionsmerkmale der O1, O1P, O2 und O3 Arbeitsschuhe.
Was für eine Sohle ist benötigt? Was für ein Leder? Und Sollten meine Arbeitsschuhe griffig sein?
Die häufigste Arten von Laufsohle in Arbeitsschuhen sind:
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PU MIT EINFACHER DICHTE: das ist ein sehr leichtes und bequemes Material. Es hat eine gute Festigkeit gegenüber Chemikalien und Kohlenwasserstoffen. Es ist aber nicht beständig gegen Starke Säuren. Die Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen liegt zwischen -10/-20 ºC bis maximale +130/+140 ºC. Die Geschmeidigkeit des Stoffes verleiht eine Griffigkeit ähnlich wie die, des TPUs und des Gummis. EMPFOHLENE ANWENDUNG: in geschlossenen Räumen oder in nicht extremen Arbeitsumfeldern.
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PU/PU: die Sohle besteht aus zwei Teilen mit verschiedenen Dichte, beide aus Polyurethan (PU). Gute Festigkeit gegen Chemikalien und Kohlenwasserstoffen, keine Festigkeit gegen starke Säuren. Die Festigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen liegt zwischen -10/-20 ºC bis maximale +120/+150 ºC. Die weiche PU Sohle verleiht eine gute Energie Aufnahme der Anlagefläche und gute Bequemlichkeit. EMPFOHLENE VERWENDUNG: sowohl in geschlossenen, als auch in offenen Räumen, nicht empfohlen im Fall von chemischen Risiken.
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PU/TPU: TPU (Thermoplastisches PolyUrethan) ist ein sehr festes Material, abriebfest und flexibel. TPU hat erhebliche Leistungen: sehr gute Abriebfestigkeit, und die Griffigkeit ist so gut, wie die, des TPUs und des Gummis. Durchschnittlich ist es dauerhafter als PU, und hat eine höhere Kältedämmung (von -5 bis auch -20 ºC). Die Wärmedämmung ist nicht die beste, maximale 100 ºC. EMPFOHLENE VERWENDUNG: sowohl in geschlossenen, als auch in offenen Räumen, nicht empfohlen für die Arbeit auf heißen Flächen.
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GUMMI MIT EINFACHER DICHTE: außergewöhnliche Festigkeit. Durchstichfestes Material; die sehr gute Beständigkeit gegen extremen Temperaturen liegt zwischen -30 und +300 ºC. Beständigkeit gegen Kohlenwasserstoffen, Mikroorganismen und mehreren Chemikalien. Jedoch, ist Gummi schwerer als PU und TPU, und weniger flexibel bei niedrigen Temperaturen. Gummi besohlte Schuhe sind auch für ihre ausgezeichnete Griffigkeit bekannt, so gut wie die, des PUs und des TPUs. EMPFOHLENE VERWENDUNG: sowohl in geschlossenen, als auch in offenen Räumen, für Arbeit in Anwesenheit von Kohlenwasserstoffen, Chemikalien und starken Säuren. Wenn deine Gummi besohlte Schuhe die „HRO“ Kennzeichnung haben, sind sie auch für Tätigkeiten auf heißen Flächen empfohlen. Gummi ist ein dichtes und schweres Material, so ist es wahrscheinlich nicht die beste Wahl, wenn die Leichtheit der Schuhe deine Priorität ist.
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PU/GUMMI: (allgemein spritzgegossene Sohlen). Schuhe dieser Art behalten die Eigenschaften des Gummis in der Sohle, aber die Zwischensohle ist aus PU, so dass der Schuh leichter ist. In Extremsituationen ist PU die Schwachstelle, weil Gummi bessere Leistungen hat. EMPFOHLENE VERWENDUNG: sowohl in geschlossenen, als auch in offenen Räumen, im Fall von chemischen Risiken, Säuren und Ölen. Wenn diese Schuhe die „HRO“ Kennzeichnung haben, sind sie auch für Tätigkeiten auf heißen Flächen empfohlen. Gummi ist ein dichtes und schweres Material, so wird PU hinzugefügt, um das Gewicht zu reduzieren.
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EVA/GUMMI – EMPFOHLENE VERWENDUNG: sowohl in geschlossenen, als auch in offenen Räumen, im Fall von Risiko des Kontakts mit Ölen, Chemikalien und Säuren. Wenn die Schuhe die „HRO“ Kennzeichnung haben, sind sie auch für Tätigkeiten auf heißen Flächen empfohlen. Gummi ist ein dichtes und schweres Material, so wird EVA hinzugefügt, um das Gewicht zu reduzieren.
Die am häufigsten verwendete Arten von Leder für Arbeitsschuhe sind:
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VOLLLEDER: allgemein das Material mit der besten Luftdurchlässigkeit, Flexibilität und Nachhaltigkeit. Dieses Leder ist angenehm zu fühlen, und es sieht sehr natürlich aus.
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SPALTLEDER: allgemein hat es die schlimmste Luftdurchlässigkeit, aber es ist fest und günstig. Die Mängel werden durch eine Beschichtung von PU ausgeglichen, so dass das Material besser aussieht.
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NUBUKLEDER: häufig ergibt es sich aus Vollleder. Der Unterschied ist die Endbearbeitung, während dessen Sand benutzt wird, um das Material zu glätten. Nubukleder ist durchlässig, nachhaltig und beständig gegen Kohlenwasserstoffen. Es sieht weniger stark als Vollleder aus, aber eigentlich hat es in den meisten Fällen die gleiche Leistungen.
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WILDLEDER: oft für nicht Wasserdichte Arbeitsschuhe benutzt, es gibt trotzdem auch Produkte aus Wildleder, die Wasserabweisend sind. Sehr Luftdurchlässig, gute Festigkeit. Es kann billig oder teuer sein, je nachdem, ob das Material sich aus Vollleder oder Spaltleder ergibt.
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SYNTHETISCHES LEDER – MIKROFASER – sehr leichtes und flexibles Material. Es hat einen sehr guten Widerstand gegen leichten Säuren, sowohl chemisch als auch organisch. In den Meisten Fällen ist es bei 40 ºC waschbar. Da es synthetisch ist, ist es für den Gesundheitsbereich und die Nahrungsmittelindustrie empfohlen. Die Luftdurchlässigkeit ist von der Qualität des Produktes abhängend. Es wird sehr oft für Arbeitsschuhe im Gesundheits- Lebensmittel- und Sportsektor verwendet.
GRIFFIGKEIT:
die ist eine der wichtigste Eigenschaften, die du rechnen sollst, um dein Paar von O1, O1P, O2 oder O3 Arbeitsschuhen auszusuchen. Arbeitsschuhe werden einen Griffigkeitstest unterzogen, gemäß die Norm DIN EN 13287. Bei einem bestimmten Druck macht man den Schuh auf zwei verschiedenen Flächen gleiten. Man misst dann die resultierende Reibung.
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SRA = Boden aus Keramikfliesen + Natriumdodecylsulfat NaLS (Reibungskoeffizient für hohe Schuhe ≥ 0.28 / Reibungskoeffizient für flache Schuhe ≥ 0.32).
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SRB = Stahlfläche + Glyzerin (Reibungskoeffizient für hohe Schuhe ≥ 0.13 / Reibungskoeffizient für flache Schuhe ≥ 0.18).
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SRC = Arbeitsschuhe sind SRC wenn sie die beiden Tests (SRA + SRB) bestanden haben.
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Die vorstehend genannte Empfehlungen sind, meine Meinung nach, sehr hilfreich um das perfekte Paar von O1, O1P, O2 oder O3 Arbeitsschuhen für deine Bedürfnisse auszusuchen.
Einmal du dein Paar von O1, O1P, O2 oder O3 Arbeitsschuhen ausgesucht hast, wirst du am Arbeitsplatz geschützt sein.
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Ich verspreche, dass wenn du das richtige Paar von O1, O1P, O2 oder O3 Arbeitsschuhen benutzest, wird Arbeiten eine bessere Erfahrung werden!
Was hältst du von O1, O1P, O2 oder O3 Arbeitsschuhen?
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