Calzado de seguridad, varios tipos de suela

Cuando debes comprar un calzado de seguridad se presenta (o debería presentarse) una duda: que tipo de suela deberían tener mis zapatos o botas de trabajo?

Cual es la diferencia entre los diversos tipos de suela en los zapatos de seguridad?

Se sabe que las normas acerca del calzado de seguridad ayudan a impedir que ocurran accidentes mientras se trabaja; pero también el conocimiento de las especificaciones técnicas ideadas por los productores especializados va serte de gran ayuda. En este artículo voy aclararte lo que necesitas hacer si quieres zapatos de seguridad, pero no tienes una idea clara de que tipo de suelas deban tener.

Apuesto que, después de haber leído este artículo, vas a sorprenderte de lo fácil que sea escoger el producto perfecto para ti!

• El tuyo es un lugar de trabajo cerrado y necesitas zapatos de seguridad lo más comodos y ligeros que se puede?
• Trabajas en el sector industrial, en lugares abiertos o al aire libre, y necesitas un calzado de seguridad que sea al mismo tiempo ligero y durable?
• Necesitas un calzado de seguridad con una buena adherencia al suelo y una buena flexibilidad?
• Trabajas en la industria pesada y necesitas protección de los ácidos y del calor?

Calzado de seguridad: tipos de suelas

Hay una grandísima variedad de situaciones laborales, y necesitas entender cuales suelas ofrecen la protección adecuada a la tuya. Deja que te aclare tecnicamente lo que hay en venta, y cuales especificaciones técnicas tienes que buscar para escoger los zapatos de seguridad con el perfecto tipo de suela para tus necesidades.

No utilizar un calzado de seguridad con suelas del tipo correcto para tu situación laboral puede causar problemas de vario tipo, entre ellos deslizamiento, incomodidad, pesadez, flexibilidad reducida, la suela que se descompone rapidamente, o que incluso se derrite o se destruye totalmente. Es por eso que te recomiendo que eliges tu calzado de seguridad de forma responsable y consciente, incluido el tipo de suela.

Calzado de seguridad: métodos de fabricación

En primer lugar es importante que conozcas los más communes métodos de fabricación de calzado de seguridad:

• Las suelas pueden ser encoladas. En este proceso, el empeine y la suela exterior se pegan por medio de un poderoso adhesivo. La suela es producta anteriormente, en un proceso separado, y después es pegada al empeine del calzado. Esta técnica de producción es la más simple, pero es lenta. Le ventaja de este método es que permite de juntar diferentes materiales de cualquier tipo, mientras no todos los materiales se pueden unir mediante el moldeo por inyección.
• Otra técnica es el moldeo por inyección. En este proceso el empeine se pone en un molde (normalmente hecho de aluminio o de Teflon, y la forma de la suela va depender de la forma del molde); la suela es unida al empeine mediante una inyección de material plástico (normalmente PU),y después se deja enfriar. Como consequencia de la inyección, y durante el enfriamiento, el empeine y la suela se unen de manera muy fuerte.

Calzado de seguridad: otros métodos de fabricación

• Una tercera técnica de producción es la vulcanización de la suela con el empeine, utilizada con las suelas de goma. En este proceso la suela es puesta en un molde normalmente hecho de aluminio o Teflon, donde la suela se funde aproximadamente a 165 grados, y luego se deja enfriar. Después de la vulcanización y el resfriamiento, el empeine y la suela quedan unidas de forma muy fuerte.
• Se puede también cocer las suelas (principalmente con el método GoodYear, ideado por Charles Goodyear Jr. en el año 1869). Esta técnica es la más complicada, y normalmente se utiliza para fabricar calzado deportivo o casual. En efecto, por razones de cuesto y de eficiencia de producción, se usa siempre menos.

Ahora que conoces, a grandes rasgos, los diferentes métodos de construcción, vamos a ver los varios tipos de suela para zapatos de seguridad.

Calzado de seguridad: tipos de suela más habituales

Los tipos de suela más communes para zapatos de seguridad son:

• PVC: es un material termoplástico que normalmente se utiliza para hacer botas de goma. Las suelas de este material tienen generalmente una resistencia muy buena a los agentes químicos fuertes, como los ácidos. El PVC tiene buene resistencia al frío, desde -5 hasta -20 grado, pero la a las altas temperaturas no es sensacional: como máximo 100 grados. Tiene una elevada resistencia a la hidrólisis, asi que la durabilidad de este material es alta. La resistencia a la abrasión es alrededor de 120/200mm3. La resistencia al deslizamiento es menor, comparada con las suelas de otros materiales.
• PU MONO DENSIDAD: (normalmente en las suelas hechas con moldeo por inyección). PU significa “poliuretano”, y es un material muy ligero, que hace el calzado comodo. Tiene buena resistencia a los agentes químicos y a los hidrocarburos, pero no resiste a los ácidos fuertes. La resistencia a las temperaturas extremas es de -10/-20 hasta +130, máximo 140 grados. La pérdida de peso del poliuretano a densidad única es de aproximadamente 100/160mm3. La suavidad de este material le da una buena adherencia, asegurando una resistencia al deslizamiento similar a la del TPU y de la goma. USO RECOMENDADO: en lugares de trabajo cerrados y no agresivos.

Calzado de seguridad: tipos de suelas PU y TPU

• PU/PU: (suelas imprimidas por inyección). Es una suela hecha de dos capas de PU de diferente densidad. Tiene buena resistencia a los hidrocarburos pero no a los ácidos fuertes. La resistencia a las temperaturas extremas es de -10/-20 a 120, màximo 150 grados. La pérdida de peso media es de aproximadamente 60/80mm3. Este material es antistático y tiene una adherencia al suelo aceptable. La suave suela intermedia de PU da al calzado una buena absorción de los impactos y una buena comodidad. USOS RECOMENDADOS: al aire libre o en lugares cerrados, no recomendado para el contacto con productos químicos.

• PU/TPU: (suelas imprimidas por inyección). El TPU es también llamado “Poliuretano termoplástico”, y es un tipo especial de Poliuretano (PUR/PU). Es particolarmente fuerte, flexible y resistente a la abrasión. Está hecho de un granulado creado termicamente, a diferencia del PU, que es hecho a partir de dos componentes que reaccionan químicamente. El TPU tiene mejores resultados: resistencia a la abrasión, flexibilidad y muy buena resistencia al deslizamiento (como la del PU a densidad única y de la goma). Puede ser producto de cualquier color, incluso traslúcido. Generalmente el TPU es más durable que el PU, y tiene una mejor resistencia al frìo, de-5 a -20 grados. No es muy resistente a las altas temperaturas: como máximo 100 grados. La resistencia a la abrasión es de 50 a 80mm3. USOS RECOMENDADOS: al aire libre o en lugares cerrados. Adecuado para lugares de trabajo fríos, no recomendado en caso de riesgo de contacto con superficies calientes.

Calzado de seguridad: tipos de suela de goma

• CAUCHO MONO DENSIDAD: (normalmente suelas pegadas). La goma se produce a partir del caucho vulcanizado (elastómeros vulcanizados). El caucho se obtiene con el latex recogido del árbol de caucho. El caucho no vulcanizado tiene un mal olor y no resiste a las bajas temperaturas, así que es sometido a un proceso de vulcanización que lo hace muy resistente. Algunos aditivos, como el nitril, dan al compuesto unas propriedades técnicas adicionales, como la resistencia al calor. Así, las suelas de goma a densidad única son excepcionalmente resistentes: resisten a temperaturas de -30 a +300°C, resisten a la penetración por parte de objetos afilados y puntiagudos, a hidrocarburos, microbios, y a numerosos agentes químicos. Sin embargo, la goma pesa más que el PU, y es menos flexible a bajas temperaturas. La resistencia a la abrasión de la goma es de 100 a 130mm3. Otra muy buena característica de los zapatosde goma es la alta resistencia a la hidrolísis, que hace este material el más durable. Las suelas de goma son también conocidas por la excelente adherencia, tan buena como la del PU a densidad única y del TPU. USOS RECOMENDADOS: al aire libre o en lugares cerrados, en caso de riesgo de contacto con hidrocarburos, agentes químicos, ácidos. Si las suelas son certificadas HRO, es también recomendada para el contacto con superficies calientes. Es un material compacto y pesado, así no es el mejor si buscas un calzado que sea sobre todo ligero.

Calzado de seguridad: tipos de suela en PU/Caucho y EVA/Caucho

• PU/CAUCHO (normalmente suelas imprimidas por inyección). Las propriedades de la goma son mantenidas en la suela exterior, mientras en la suela intermedia se utiliza el PU, así el calzado es más ligero. El PU en este caso representa el punto débil en las condiciones más extremas, donde la goma tiene resultados mejores. USOS RECOMENDADOS: en lugares cerrados o al aire libre, en caso de riesgo de contacto con hidrocarburos, productos químicos, ácidos. Si las suelas son certificadas HRO es también recomendado para el contacto con superficies calientes. Es un material compacto y pesado, así se une al PU para hacerlo más ligero.

EVA /CAUCHO: (normalmente suelas encoladas). El EVA (etilenevinilacetato) es una espuma aislante que no absorbe el agua. El EVA es elástico y resistente al arrancamiento y al deslizamiento. Cuando es usado para hacer zapatos, el EVA es puesto en la suela intermedia, como un colchón. Es apreciado en el calzado deportivo, porque es uno de los materiales plásticos para suelas intermedias más ligeros. Hoy en día el EVA es utilizado también para crear suelas intermedias en las suelas encoladas de los zapatos de seguridad, es puesto entre el empeine y la suela (normalmente de goma). USOS RECOMENDADOS: al aire libre o en lugares cerrados, en caso de riesgo de contacto con hidrocarburos, agentes químicos, ácidos. Si las suelas son certificadas HRO es también recomendado para el contacto con superficiescalientes. La goma es material pesado y compacto, y por eso se une al EVA, para hacer el zapato más ligero.

¿Qué modelos de zapatos de seguridad con norma 20345 deberías elegir?

Ahora te mostraré una serie de productos de algunas de las principales marcas de calzado de seguridad, se trata de calzado de seguridad producido por industrias punteras en Europa, que verás todos los días a los pies de un gran número de trabajadores en la calle.

Algunas de ellas son españolas, mientras que otras son marcas que han ganado fama internacional y llevan mucho tiempo presentes en España.

No olvides que SafetyShoesToday cuenta con un equipo editorial creado por expertos en calzado de seguridad, estamos a tu disposición para recomendarte un zapato de trabajo específico si no encuentras el adecuado para ti entre los que se enumeran a continuación, y esto lo hacemos gratis para ti. Así que escríbame un correo electrónico a robert.frog@safetyshoestoday.com y cuénteme tus necesidades, estaré encantado de ayudarte.

Estas son mis recomendaciones sobre las mayores marcas de zapatos de seguridad:

Calzado de seguridad marca Robusta:

Calzado de seguridad marca Panter:

Calzado de seguridad marca Cofra:

Calzado de seguridad marca U-Power:

Calzado de seguridad marca Puma:

Calzado de seguridad marca Diadora:

Calzado de seguridad marca Base: